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玻璃深加工——玻璃鉆孔
- 分類：公司新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2019-07-29
- 訪問量：0
【概要描述】將玻璃鉆孔時，有時在孔的周圍生成類似于貝殼狀的缺陷。為防止這樣的缺陷，一般是將孔打到板厚的一半時，翻過來再從反面把孔打通。
玻璃深加工——玻璃鉆孔
【概要描述】將玻璃鉆孔時，有時在孔的周圍生成類似于貝殼狀的缺陷。為防止這樣的缺陷，一般是將孔打到板厚的一半時，翻過來再從反面把孔打通。
- 分類：公司新聞
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- 發布時間：2019-07-29
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將玻璃鉆孔時，有時在孔的周圍生成類似于貝殼狀的缺陷。為防止這樣的缺陷，一般是將孔打到板厚的一半時，翻過來再從反面把孔打通。還有在玻璃背面加貼另外一篇玻璃以其開洞的方法。
1、玻璃鉆孔的主要方法
1）超硬鉆鉆孔法
超硬鉆鉆孔法是機械鉆孔中最常用的方法，適于對3~15mm厚的玻璃的穿孔，可用超硬質的三角鉆、二刃鉆、麻花鉆。
一般認為鉆頭前段角以90°為好，切削速度以15~30m/min為宜，切削液用水、清油、松節油等。
2）研磨鉆孔法
用研磨加工小孔徑的穿孔法，是用φ1mm以下的紉絲做鉆頭，也能用φ1mm以上的管形針。為了得到比較大的孔徑，使用成為盤狀刀具的銅或黃銅制的圓筒狀工具，將它固定在鉆床上。為了玻璃與工具的冷卻，要充分注入研磨液，從切口處加入。
3）超聲波鉆孔法
由超聲發生器產生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上，將高頻電振蕩轉換成超聲振動通過變幅桿放大振幅，并驅動以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產生相應頻率自動。工具端部通過磨料不斷地錘擊玻璃，使加工區的玻璃粉碎成很細的微粒，為循環的磨懸浮液帶走，工具便逐漸進入到玻璃中，加工出與工具相應的形狀。
超聲打孔的孔徑范圍是0.1~90mm，加工深度可達100mm以上，孔的尺寸精度可達0.02~0.05mm?？椎男螤畈幌抻趫A形，如果工作臺不旋轉，就有可能鉆成各種各樣的形狀，也可同時鉆幾個孔。
4）高壓水射流鉆孔
高壓水射流鉆孔的主要原理是用水通過高壓泵、增壓器、水力分配器，達到750~1000MPa壓力，經噴嘴射出的超聲速的水流，速度可達500~1500m/s（空氣中聲速為330m/s），從而對玻璃進行鉆孔。鉆孔時，還可在噴嘴中加入微粒（150μm左右）磨料，如石榴石、石英砂等。
高壓水射流鉆孔，也被稱為水刀鉆孔。一般厚3.8mm的玻璃，用1000MPa壓力射流切割時，切割速度為46mm/s。
5）激光鉆孔
用激光對玻璃切割預鉆孔，常用CO2激光器與Nd：YAG（摻釹的釔鋁石榴石）激光器，兩者均能發射波長為10.6μm的紅外線，這個中紅外區的射線，容易被玻璃吸收，適合于對玻璃的熱加工，激光器發射出的射線通過聚集，形成直徑很小的激光束照射在玻璃表面，使玻璃表面的微笑區域產生很大的溫度梯度，出現局部熱應力超過玻璃的容許熱應力而引發產生裂紋，達到切割和鉆孔的目的。
目前，使用激光器能切割2~12mm后的玻璃，切割速度可達60~120m/min，特別適用于液晶顯示器(LCD)基片、生物和醫藥用玻璃、汽車玻璃、建筑玻璃、家具玻璃以及30μm的超薄玻璃的切割。
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玻璃深加工——玻璃裝卸板和堆垛設備
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AR玻璃的產生背景及市場發展趨勢
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